水泥助磨剂是一种化学外加剂，加入少量的水泥助磨剂可以改善水泥的磨矿工艺。为了提高磨矿效率，降低磨矿功率消耗，提高水泥磨矿细度和水泥强度，在不改变工厂现有工艺和设备条件的情况下，在磨矿过程中添加微量或少量助磨剂。

　　 水泥助磨剂是水泥产业链中的一个小产品，但它在水泥行业中起到了非常重要的增产降耗作用，能够给水泥企业带来实实在在的效益。

　　 20世纪80年代中期，我国成功研制出三个系列十余种助磨剂，分别适用于不同品种的水泥粉碎。在一定比表面积的条件下，可使磨床产量提高10％~20％。矿化剂可以提高熟料煅烧的产量和质量。缓凝剂对水泥质量、性能改善等方面，已成为水泥生产中不可或缺的得力助手。

　　随着建筑工程技术水平的提高，一般混凝土已不能满足不同施工技术条件的需要，人们研究了改变混凝土外加剂性能的方法。如:配制高强混凝土，缩短施工周期加快施工速度，满足特殊条件下的施工要求，实现混凝土水平和垂直方向的泵管输送，外加剂使混凝土的性能变得任意，外加剂已成为除水泥、沙子、石头和水之外的第五大必要成分材料。

　　水泥和混凝土外加剂专项研究及实施经验、工厂和现场的技术经济意义，执行新水泥标准后的水泥生产技术企业的实践，所有部分的国家标准和行业标准，等等，一定会对我国企业、水泥产品和水泥施工部门正确认识和使用外加剂、规范、起到积极的促进作用。

　　 水泥助磨剂还能给水泥企业带来直接的经济效益:水泥单位产量耗电量、磨体耗电量、磨机衬板耗电量、维护成本相应降低，生产率提高，企业生产规模扩大，成本降低。同时，水泥助磨剂的使用可以提高水泥的流动性，提高粉体分离器的效率，减少水泥储存现象，水泥装卸时间和成本也会相应降低。

　　 近年来也有聚合物合成助磨剂，主要是聚羧酸系列，但聚羧酸助磨剂与萘混凝土外加剂以及三乙醇胺改性聚合物合成水泥助磨剂的不相容性限制了其发展。

　　 在水泥粉碎过程中，微颗粒表面形成越来越多的带正负电荷的非饱和价键和结构单元，使颗粒处于亚稳态高能状态。粒子的表面能也急剧增加。在较大的相互吸引作用下，微粒团形成难以再次分散的团聚体，颗粒的再膨胀增加了超细粉碎的难度。

　　助磨剂的使用可以从根本上改善水泥磨粉的工作条件，减少循环负荷，提高选粉效率，同时也降低了水泥气力输送和磨粉管道听风的功耗;助磨剂可以提高混凝土的早期强度和流动性。