混凝土外加剂的使用，大大改善了混凝土的流动性能，在长期的生产实践中，笔者发现许多搅拌站存在外加剂使用不当，同时降低了混凝土中胶凝材料的用量。 因此，混凝土外加剂被广泛使用。 导致混凝土强度不足、工作性不良或混凝土配合比成本过高。 或在保持混凝土强度的情况下降低配合比成本; 在保持水胶比不变的同时，掌握外加剂的正确使用方法，可以在保持配合比成本不变的同时提高混凝土强度; 改善混凝土的工作性能，那么，下面一起了解下混凝土外加剂中的学问吧!

　　常见混凝土外加剂使用不当

　　目前，许多搅拌站的混凝土强度一直难以提高。 经过深入考察、分析，此类搅拌站大多进入混凝土外加剂使用的误区，试图提高混凝土的强度，在严峻的市场竞争环境中，将面临是否提高成本、降低利润的困惑，具体如下

　　1 .廉价购买混凝土外加剂

　　由于市场竞争激烈，搅拌站对原材料的采购管理很严格。 所有搅拌站都希望以较低价格购买原材料。 混凝土外加剂也是如此。

　　如果搅拌站压低外加剂采购价格，外加剂制造商的质量水平就会下降。 国标要求一般是较低标准。 因此，当外加剂厂家低价中标时，供应的外加剂质量较低，一般搅拌站很少在采购合同中明确外加剂的检测标准。 即使如此，也只是明确按照国标要求，一般只能勉强满足国标要求，难以满足搅拌站对外加剂使用功能的需求。

　　2 .限制混凝土外加剂配合量

　　搅拌站决策层对配合比成本监控严格， 这必然导致技术部门在设计配合比时不敢突破决策层外加剂较高掺量的要求，对水泥用量、外加剂掺量也有明确要求。

　　3 .混凝土外加剂质量监测和试配验证不足

　　目前，对于外加剂入库检测，搅拌站很少进行混凝土试验，生产实践表明，即使外加剂的含固量、减水率、密度、净浆流动度等技术指标满足要求，大多数搅拌站进行的是含固量、减水率、密度、净水流动度等技术指标中的1~2项检测，混凝土试验也不能达到原始试生产的效果，即混凝土减水率可能不足，适应性差。

　　混凝土外加剂使用不当对混凝土质量和成本的影响

　　由于低价购入的外加剂质量水平较低，相反，一些质量控制稳定、配比成本控制良好的搅拌站，所用外加剂质量好、价格高、质少，反而降低了外加剂的单方成本。为了达到充分的减水效果，技术部门往往会增加外加剂的掺量，导致大量使用低质量外加剂。要么提高混凝土的单方面用水量，直接导致混凝土强度的降低。 质量意识较强的技术部门在间接或直接提高混凝土单方面用水量的同时， 有些搅拌站限制了外部添加剂的配合量。 混凝土坍落度不足时，技术部门要么降低砂、石的含水率，适当提高胶凝材料用量(保持水胶比不变)，将增加混凝土配合比成本。

　　搅拌站缺乏外加剂质量监测和中试验证。为了满足混凝土坍落度的要求，混凝土实际用水量增加，水胶比增加，混凝土强度降低， 外加剂质量变动(下降)时，技术部门仍使用原配合比。

　　混凝土外加剂的作用机理

　　目前常用的萘系外加剂和聚羧酸盐系外加剂都是分子量较高(一般为1500~10000 )的有机化合物，表面活性剂溶于水后，在降低表面张力的同时，还能起到分散、湿润、乳化、起泡、洗涤等多种作用，属于表面活性剂范畴，表面活性剂的分子具有两极结构，其一端为非极性亲油基(或也称为非极性疏水基)，另一端为极性亲水基。

　　1 .吸附-分散作用

　　混凝土拌合物的流动性取决于混凝土中游离水量。 在混凝土中添加外加剂后，外加剂分子定向吸附在水泥颗粒表面，从而相互产生静电排斥力，水泥颗粒相互分散。 这破坏了水泥混凝结构，释放出大量游离水，大大增加了混凝土拌合物的流动性。

　　2 .润湿作用

　　由于混凝土外加剂分子在水泥颗粒表面取向，形成单分子溶剂化成水膜。 该水膜一方面增加了水泥颗粒与水的接触面积，另一方面具有一定的润湿作用。 因此，水泥充分水化，水泥强度迅速增加。