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水泥助磨剂的应用效果

水泥助磨剂的应用效果

  • 分类:行业动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2023-05-11
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【概要描述】(1)提高研磨效率,助磨剂被磨机内物料表面吸附后,可以降低颗粒的表面自由能,降低研磨阻力,一吨水泥可节电4 ~ 12度,企业生产一吨水泥可节约生产成本7 ~ 15元,减少CO2和SO2排放,减少环境污染,加强工业废渣利用。

水泥助磨剂的应用效果

【概要描述】(1)提高研磨效率,助磨剂被磨机内物料表面吸附后,可以降低颗粒的表面自由能,降低研磨阻力,一吨水泥可节电4 ~ 12度,企业生产一吨水泥可节约生产成本7 ~ 15元,减少CO2和SO2排放,减少环境污染,加强工业废渣利用。

  • 分类:行业动态
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  • 发布时间:2023-05-11
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  水泥助磨剂的应用效果

  助磨剂逐渐被水泥企业所吹捧,那么使用水泥助磨剂能达到什么效果呢?

  (1)提高研磨效率,助磨剂被磨机内物料表面吸附后,可以降低颗粒的表面自由能,降低研磨阻力,一吨水泥可节电4 ~ 12度,企业生产一吨水泥可节约生产成本7 ~ 15元,减少CO2和SO2排放,减少环境污染,加强工业废渣利用。

  (2)提高产能可使磨机小时产量提高10% ~ 25%,满足市场对水泥高峰期的需求,扩大市场份额,避免水泥高峰期产能不足造成的客户流失,在不增加设备投资的情况下,扩大生产规模,提高年生产能力;在年生产能力相同的情况下,减少粉磨时间,合理避开高电价和用电高峰,合理安排设备维护检修时间。

  (3)改善水泥的流动性和分散性,助磨剂分子能在水泥颗粒表面形成一层保护膜,使水泥颗粒不易润湿,消除水泥颗粒间的静电吸附,从而改善水泥的流动性,减少装卸水泥的时间和费用,降低泵送成本,降低水泥粘结指数,特别有利于水运和港口装卸作业以及公路长途运输,延长水泥的储存时间,减少清 仓带来的麻烦和费用。

  

  (4)改善水泥性能,提高水泥中3 ~ 32微米的颗粒比例,有效改善水泥的颗粒级配,促进水泥颗粒的球形化,提高水泥颗粒的圆度系数,水泥3天 强度增加2 ~ 4~8MP,28天 强度增加4~8MP,使其更符合国家标准或在国家标准允许的情况下,合理使用风化熟料或掺入更多的混合材,以降低生产成本、降低能耗、减少环境污染,更多利用工业废渣和二次能源。

  (5)增强 效果明显,可辅助生产高标号水泥,生产的水泥与各种混凝土外加剂相容性好,混凝土需水量不受影响,可提高混凝土各龄期的强度。

  (6)降低磨机负荷,提高选粉效率,提高磨机配件和设备利用率;降低吨水泥的维修和保养费用;提高工人的劳动效率,节省办公费用。

  (7)对混凝土耐久性、抗冻性和抗碳化性、水泥砂浆的干缩性无影响,此外,它不含氯离子,碱含量低,无氨释放,可持续提高混凝土中后期强度的性能指标。

  总之,水泥助磨剂的科学选择和使用给水泥企业带来了显著的经济效益,同时也能保证水泥企业生产设备的良性运行,提供安全、可靠、无害的水泥助磨剂是每一个助磨剂生产企业的社会责任!

  以上就是小编讲解的“水泥助磨剂的应用效果”内容,相信大家都已经有一定的了解,如果有不明白的地方,欢迎大家联系我们,希望上面讲解的内容可以帮助到大家,感谢大家的收看,我们下期见

  有效助磨剂的用量是足够的,粉体助磨剂更大的优点是可以有效利用工业废渣作为激发助磨组分,同时这款产品在性价比上有一定优势,在国内还是有一定市场空间的。


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